Қауіпсіз, энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаға зиян келтірмейтін ағынды басқаруға арналған шешім

Қақпалы клапандарды пайдалану және қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық

1. Жалпы

Клапанның бұл түрі өндірістік құбыр жүйесінде дұрыс жұмыс істеуі үшін ашық және жабылатын қондырғы ретінде жасалған.

2. Өнімнің сипаттамасы

2.1 Техникалық талап

2.1.1 Дизайн және өндіріс стандарты: API 600 、 API 602

2.1.2 Қосылым өлшемдерінің стандарты: ASME B16.5 және т.б.

2.1.3 Бетпе-бет өлшемінің стандарты: ASME B16.10

2.1.4 Тексеру және тестілеу: API 598 және т.б.

2.1.5 Өлшем: DN10 ~ 1200 , Қысым: 1.0 ~ 42MPa

2.2 Бұл клапан фланецті жалғаумен, қолмен басқарылатын құю қақпасы клапандарымен жабдықталған. Сабақ тік бағытта қозғалады. Қол доңғалағының сағат тілімен айналуы кезінде қақпа дискісі құбырды жауып тастайды. Қақпа дискісі қол дөңгелегін сағат тіліне қарсы айналдыру кезінде құбырды ашады.

2.3 Келесі сызбаның құрылымына сілтеме жасауыңызды өтінемін

2.4 Негізгі компоненттер және материал

АТЫ МАТЕРИАЛ
Корпус / капот WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Қақпа WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Орын A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L 、 F316 (316L)
Сабақ F304 (304L 、 、 F316 (316L 、 、 2Cr13,1Cr13
Қаптама Өрілген графит және икемді графит және PTFE және т.б.
Болт / гайка 35 / 25、35CrMoA / 45
Прокладка 304 (316) + графит / 304 (316) + тығыздағыш
ОрынҚоңырау / диск/ Тығыздау

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL және т.б.

 

3. Сақтау және қызмет көрсету және орнату және пайдалану

3.1 Сақтау және қызмет көрсету

3.1.1 Клапандарды ішкі жағдайда сақтау керек. Қуыстың ұштары ашамен жабылуы керек.

3.1.2 Ұзақ уақыт сақталған клапандар үшін мерзімді тексеру және тазарту қажет, әсіресе тығыздағыш бетін тазарту үшін. Ешқандай зақым келтіруге жол берілмейді. Май қабатын өңдеу тетігін тот бастырмау үшін сұрайды.

3.1.3 18 айдан астам клапанды сақтауға қатысты, клапанды орнатпас бұрын сынақтарды жүргізу керек және нәтижесін жазу керек.

3.1.4 Арматураны мезгіл-мезгіл тексеріп, орнатқаннан кейін күтіп ұстау керек. Негізгі тармақтар төмендегідей:

1, тығыздау беті

2, сабақ және сабақ жаңғағы

3, орау

4, корпус пен капоттың ішкі бетін тазарту.

3.2 Орнату

3.2.1 Құбыр жүйесі сұратқан белгілерге сәйкес келетін клапан таңбаларын (түрі, DN, рейтинг, материал) қайта тексеріңіз.

3.2.2 Клапанды орнатпас бұрын, қуысты және тығыздау бетін толығымен тазарту қажет.

3.2.3 Орнатпас бұрын болттардың тығыз болуын қамтамасыз етіңіз.

3.2.4 Орау алдында орамның тығыз болуын қамтамасыз етіңіз. Алайда, бұл бағананың қозғалысын бұзбауы керек.

3.2.5 Клапанның орналасуы тексеру мен пайдалануға ыңғайлы болуы керек. Көлденең көлденең құбырға дейін жақсырақ. Қол дөңгелегін жоғары және сабақты тік ұстаңыз.

3.2.6 Жабылатын клапан үшін жоғары қысымды жұмыс жағдайында орнатуға болмайды. Сабақтың бүлінуіне жол бермеу керек.

3.2.7 Розетка дәнекерлеу клапаны үшін клапанды қосу кезінде назар аудару қажет:

1, дәнекерлеуші ​​сертификатталған болуы керек.

2, дәнекерлеу процесінің параметрі дәнекерлеу материалының салыстырмалы сапа сертификатына сәйкес келуі керек.

3, дәнекерлеу желісінің толтырғыш материалы, химиялық және механикалық сипаттамалары коррозияға қарсы корпустың негізгі материалына ұқсас болуы керек.

3.2.8 Клапанды орнату қондырғылардан немесе құбырлардан жоғары қысымды болдырмауы керек.

3.2.9 Орнатқаннан кейін құбыр өткізгіштің қысымын сынау кезінде клапандар ашық болуы керек.

3.2.10 тірек нүктесі: егер құбыр клапанның салмағын және жұмыс моментін ұстап тұратындай мықты болса, тірек нүктесі сұралмайды. Әйтпесе бұл қажет.

3.2.11 Көтеру: клапандар үшін қол дөңгелегін көтеруге рұқсат етілмейді.

3.3 Пайдалану және пайдалану

3.3.1 Қақпа клапандары пайдалану кезінде толығымен ашық немесе жабық болуы керек, бұл жоғары жылдамдықты орта әсерінен орындықтың тығыздағыш сақинасы мен дискінің бетін болдыртпауы керек. Оларды ағынды реттеу үшін сотқа беру мүмкін емес.

3.3.2 Қол дөңгелегі клапандарды ашу немесе жабу үшін басқа құралдарды ауыстыру үшін қолданылуы керек

3.3.3 Рұқсат етілген температура кезінде лездік қысым ASME B16.34 сәйкес номиналды қысымнан төмен болуы керек.

3.3.4 Клапанды тасымалдау, монтаждау және пайдалану кезінде зақымдануға немесе ереуілге жол берілмейді.

3.3.5 Тұрақсыз ағынды тексеруге арналған өлшеу құралы клапанның зақымдануы мен ағып кетуіне жол бермеу үшін ыдырау факторын бақылау және құтылу үшін сұралады.

3.3.6 Суық конденсация клапанның жұмысына әсер етеді және ағын температурасын төмендету немесе клапанды ауыстыру үшін өлшеу құралдарын пайдалану керек.

3.3.7 Өздігінен тұтанатын сұйықтық үшін қоршаған ортаға және жұмыс қысымына кепілдік беру үшін тиісті өлшеу құралдарын пайдаланыңыз, оның автоматты тұтану нүктесінен аспаңыз (әсіресе күн сәулесі немесе сыртқы отты байқаңыз).

3.3.8 Жарылыс қаупі бар, тез тұтанатын, уытты, тотығу өнімдері сияқты қауіпті сұйықтық кезінде, ораманы қысыммен ауыстыруға тыйым салынады. Қалай болғанда да, төтенше жағдайда қаптаманы қысыммен ауыстыру ұсынылмайды (дегенмен клапан осындай функцияға ие).

3.3.9 Сұйықтықтың ластанбағанына көз жеткізіңіз, бұл клапанның жұмысына әсер етеді, оның ішінде қатты қатты бөлшектер де жоқ, әйтпесе кірді және қатты қатты заттарды кетіру немесе оны клапанның басқа түрімен ауыстыру үшін тиісті өлшеу құралдарын қолдану керек.

3.3.10 Қолданылатын жұмыс температурасы

Материал Температура

Материал

Температура
WCB -29 ~ 425 ℃

WC6

-29 ~ 538 ℃
LCB -46 ~ 343 ℃ WC9 - 29 ~ 570 ℃
CF3 (CF3M) -196 ~ 454 ℃ CF8 (CF8M) -196 ~ 454 ℃


3.3.11 Клапан корпусының материалы коррозияға төзімді және тоттың алдын алатын сұйықтық ортасында қолдануға жарамды екеніне көз жеткізіңіз.

3.3.12 Қызмет көрсету кезеңінде төмендегі кестеге сәйкес пломбаның өнімділігін тексеріңіз:

Тексеру пункті Ағу
Клапан корпусы мен клапан капотының арасындағы байланыс

Нөл

Орау пломбасы Нөл
Клапанның корпусы Техникалық сипаттамаға сәйкес

3.3.13 Отыратын билеттің тозуын, қаптаманың қартаюын және зақымдануын үнемі тексеріп отырыңыз.

3.3.14 Жөндеуден кейін клапанды қайта құрастырыңыз және реттеңіз, содан кейін герметикалығын тексеріп, жазбалар жасаңыз.

4. Ықтимал проблемалар, себептері және жою шаралары

Мәселелерді сипаттау

Мүмкін себебі

Түзету шаралары

Орау кезінде ағып кету

Қаптаманың жеткіліксіздігі

Орауыш гайкасын қайтадан қатайтыңыз

Қаптаманың жеткіліксіз мөлшері

Тағы орамдарды қосыңыз

Ұзақ уақыт қызмет еткендіктен немесе дұрыс қорғалмағандықтан бүлінген қаптама

Қаптаманы ауыстырыңыз

Клапанның отыратын бетіндегі ағып кету

Ластанған бет

Кірді тазалаңыз

Тозған бет

Оны жөндеңіз немесе қауіпсіздік сақинасын немесе клапан тақтасын ауыстырыңыз

Қатты қатты заттардың салдарынан зақымдалған отырғызу беті

Сұйықтықтағы қатты заттарды алып тастаңыз, орындық сақинасын немесе клапан тақтасын ауыстырыңыз немесе клапанның басқа түрімен ауыстырыңыз

Клапан корпусы мен клапан капотының арасындағы байланыс кезінде ағып кету

Болттар дұрыс бекітілмеген

Болттарды біркелкі бекітіңіз

Клапан корпусы мен клапан фланецінің зақымдалған капотының тығыздау беті

Жөнде

Зақымдалған немесе сынған тығыздағыш

Тығыздағышты ауыстырыңыз

Қол дөңгелегінің немесе клапан тақтасының қиын айналуын ашуға немесе жабуға болмайды.

Тығыз бекітілген қаптама

Орауыш гайкасын тиісті түрде босатыңыз

Тығыздағыш бездің деформациясы немесе бүгілуі

Тығыздағыш безді реттеңіз

Зақымдалған клапан сабағының гайкасы

Жіпті түзетіп, кірді кетіріңіз

Тозған немесе сынған клапан өзегінің жаңғағының жіптері

Клапан өзегінің гайкасын ауыстырыңыз

Иілген клапан өзегі

Клапан өзегін ауыстырыңыз

Клапан пластинасының немесе клапан корпусының лас бағыттаушы беті

Жетекші бетіндегі кірді кетіріңіз


Ескерту: Қызмет көрсететін адамда клапандар туралы тиісті білімі мен тәжірибесі болуы керек

Капотаның қаптамасы - бұл суды тығыздағыш құрылым, ол ауадан бөлініп, ауа қысымы 0,6 ~ 1,0MP дейін жетеді, бұл ауа тығыздауының жақсы жұмысына кепілдік береді.

5. Кепілдік:

Клапан пайдалануға берілгеннен кейін клапанның кепілдік мерзімі 12 айды құрайды, бірақ жеткізілім күнінен кейін 18 айдан аспайды. Кепілдік мерзімінде өндіруші жөндеу, қызмет көрсету немесе қосалқы бөлшектерді ақау, материалды дұрыс өңдеу немесе бүліну салдарынан болған зақым үшін ақысыз ұсынады.


Хабарлама уақыты: 10-2020 қараша