Қауіпсіз, энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаға зиян келтірмейтін ағынды басқаруға арналған шешім

Шойыннан жасалған қақпалы ысырмаларды пайдалану және қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық

1. Жалпы

Осы серияның клапандары жүйенің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін құбыр жүйесіндегі құбырларды жабу немесе ашу үшін қолданылады.

2. Өнімнің сипаттамасы

2.1 Техникаға қойылатын талап

2.1.1 Дизайн және өндіріс: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Қосылымның соңғы өлшемі: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Бетпе-бет немесе аяғына дейін: ASME B16.10

2.1.4 Тексеру және тексеру: API 598 8 API600

2.1.5 Номиналды өлшемдер: MPS2 ~ ″ 48 «номиналды сынып бағалары: Class 150 ~ 2500

2.2 Осы серияның клапандары қолмен (қол дөңгелегі немесе тісті доңғалақ қорабы арқылы іске қосылады) фланецті ұштары және дәнекерлеу ұшы бар қақпалы клапандар болып табылады .Клапан өзегі тігінен қозғалады. Дөңгелекті сағат тілінің бағытымен бұрағанда, қақпа құбырды жабу үшін төмен құлайды; дөңгелекті сағат тіліне қарсы бұрғанда қақпа ашық құбырға көтеріледі.

2.3 Құрылымдық суретті қараңыз 1, 2 және 3.

2.4 Негізгі бөліктердің атаулары мен материалдары 1-кестеде келтірілген.

(Кесте 1

Бөлім атауы

Материал

Корпус және капот

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Монель

Қақпа

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Монель

орындық

ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、

ASTM A182 F304 (304L 、 、 ASTM A182 F316 (316L)

ASTM B462, Has.C-4, Monel

сабақ

ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L)

、 ASTM A182 F316 (316L 、 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Монель

Қаптама

Өрілген графит және икемді графит 、 PTFE

Шелпек / жаңғақ

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、

ASTM A193 B8M / A194 8M

Прокладка

304 (316) + график 、 304 (316 、 、 бар.C-4 、

Монель 、 B462

Қауіпсіздік сақинасы / Диск / беттер

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu қорытпасы 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. Сақтау, техникалық қызмет көрсету, орнату және пайдалану

3.1 Сақтау және техникалық қызмет көрсету

3.1.1 Клапандарды құрғақ және жақсы желдетілетін бөлмеде сақтау керек. Өткізгіштің ұштары қақпақтармен бекітілуі керек.

3.1.2 Ұзақ уақыт сақталған клапандарды үнемі тексеріп, тазалап отыру керек, әсіресе зақымдануды болдырмас үшін отырғыш бетін тазалап, дайын беттерді тот басатын маймен қаптау керек.

3.1.3 Егер сақтау мерзімі 18 айдан асса, клапандар тексеріліп, жазбалар жасалуы керек.

3.1.4 Орнатылған клапандар жүйелі түрде тексеріліп, жөнделуі керек. Техникалық қызмет көрсетудің негізгі пункттеріне мыналар кіреді:

1) тығыздағыш бет

2) Клапан өзегі және клапан өзегінің гайкасы.

3) Қаптама.

4) клапан корпусының және клапан капотының ішкі бетіндегі бұзушылықтар

3.2 Орнату

Орнатпас бұрын, клапанның идентификациясы (модель, DN, 3.2.1PN және материал сияқты) құбыр жүйесінің талаптарына сәйкес белгіленгеніне көз жеткізіңіз.

3.2.2 Орнатпас бұрын клапанның өтуін және тығыздау бетін мұқият тексеріп алыңыз. Егер кір болса, оны мұқият тазалаңыз.

3.2.3 Орнатпас бұрын барлық болттардың мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз.

3.2.4 Орнатпас бұрын, орамның тығыздалғандығына көз жеткізіңіз. Алайда клапан өзегінің қозғалысы бұзылмауы керек.

3.2.5 Клапанды орнату орны тексеру мен пайдалануды жеңілдетуі керек. Құбырдың көлденең, қол дөңгелегі жоғары, клапан өзегі тік болғаны дұрыс.

3.2.6 Әдетте жабық клапан үшін клапан өзегін бүлдірмеу үшін оны жұмыс қысымы өте үлкен жерге орнатуға болмайды.

3.2.7 Розеткада дәнекерленген клапандар, кем дегенде, сайтта құбыр жүйесіне орнату үшін дәнекерленген кезде келесі талаптарға сәйкес келуі керек:

1) дәнекерлеуді қазандық және қысым құю жөніндегі мемлекеттік орган бекіткен дәнекерлеушінің біліктілік куәлігі бар дәнекерлеуші ​​жүзеге асыруы керек; немесе дәнекерлеушінің біліктілік сертификатын алған дәнекерлеуші ​​ASME Vol.

2) Дәнекерлеу процесінің параметрлері дәнекерлеу материалының сапа кепілдігі нұсқаулығында көрсетілгендей таңдалуы керек.

3) Дәнекерлеу тігісінің толтырғыш металының химиялық құрамы, механикалық өнімділігі және коррозияға төзімділігі негізгі металдармен үйлесімді болуы керек.

3.2.8 Клапан әдеттегідей орнатылған, тіреулердің, керек-жарақтардың және құбырлардың әсерінен үлкен стресстен аулақ болу керек.

3.2.9 Орнатқаннан кейін құбыр жүйесінің қысымын сынау кезінде клапан толық ашылуы керек.

3.2.10 Тіреу нүктесі: егер құбырөткізгіш клапанның салмағын және жұмыс моментін көтеру үшін жеткілікті күшке ие болса, онда мойынтірек нүктесі қажет емес, әйтпесе клапанның тіреу нүктесі болуы керек.

3.2.11 Көтеру: клапанды көтеру және көтеру үшін дөңгелекті қолданбаңыз.

3.3 Пайдалану және пайдалану

3.3.1 Қызмет көрсету кезеңінде клапан қақпасы жоғары жылдамдықты ортаға байланысты орындық сақинасы мен клапан қақпасының беткі зақымдануын болдырмау үшін толық ашылуы немесе толық жабылуы керек. Оны ағын сыйымдылығын реттеу үшін пайдалану мүмкін емес.

3.3.2 Клапанды ашқанда немесе жапқанда, қосалқы тетіктің орнына қол дөңгелегін пайдаланыңыз немесе басқа құралды қолданыңыз.

3.3.3 Жұмыс температурасында лездік қысымның ASME B16.34-тегі қысым-температура рейтингісінің жұмыс қысымы 1,1 есе төмен екеніне көз жеткізіңіз.

3.3.4 Құбырға жұмыс температурасында клапанның жұмыс қысымының рұқсат етілген қысымнан асып кетуіне жол бермейтін қауіпсіздікті қамтамасыз ететін жабдықты орнату керек.

3.3.5 Тасымалдау, орнату және пайдалану кезеңінде клапанды сипап, соққыға салуға тыйым салынады.

3.3.6 Тұрақсыз сұйықтықтың ыдырауы, мысалы, кейбір сұйықтықтардың ыдырауы көлемнің кеңеюіне және жұмыс қысымының көтерілуіне әкелуі мүмкін, осылайша клапанды зақымдап, өткізгіштікті тудырады, сондықтан ыдырауға себеп болатын факторларды жою немесе шектеу үшін тиісті өлшеу құралдарын қолданыңыз сұйықтық.

3.3.7 Егер сұйықтық конденсат болса, бұл клапанның жұмысына әсер етеді, сұйықтықтың температурасын төмендету үшін тиісті өлшеу құралдарын қолданыңыз (мысалы, сұйықтықтың тиісті температурасына кепілдік беру үшін) немесе оны клапанның басқа түрімен ауыстырыңыз.

3.3.8 Өздігінен тұтанатын сұйықтық үшін қоршаған орта мен жұмыс қысымына кепілдік беру үшін тиісті өлшеу құралдарын қолданыңыз, оның автоматты тұтану нүктесінен аспаңыз (әсіресе күн сәулесі немесе сыртқы отты байқаңыз).

3.3.9 Қауіпті сұйықтық болған жағдайда, мысалы, жарылғыш, тез тұтанғыш. Уытты, тотығу өнімдері, қаптаманы қысыммен ауыстыруға тыйым салынады (дегенмен клапан осындай функцияға ие).

3.3.10 Сұйықтықтың ластанбағанына көз жеткізіңіз, бұл клапанның жұмысына әсер етеді, құрамында қатты қатты заттар жоқ, әйтпесе кірді және қатты заттарды кетіру үшін немесе оны клапанның басқа түрімен ауыстыру үшін тиісті өлшеу құралдарын қолдану керек.

3.3.11 Рұқсат етілген жұмыс температурасы:

Материал

температура

Материал

температура

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425 ℃

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538 ℃

ASTM A352 LCB

-46 ~ 343 ℃

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570 ℃

ASTM A351 CF3, CF3M)

-196 ~ 454 ℃

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450 ℃

ASTM A351 CF8, CF8M)

-196 ~ 454 ℃

Монель

-29 ~ 425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450 ℃

 

-

3.3.12 Клапан корпусының материалы коррозияға төзімді және тоттың алдын алатын сұйықтық ортасында қолдануға жарамды екеніне көз жеткізіңіз.

3.3.13 Қызмет көрсету кезеңінде төмендегі кестеге сәйкес пломбаның өнімділігін тексеріңіз:

Тексеру пункті

Ағу

Клапан корпусы мен капот арасындағы байланыс

Нөл

Орау пломбасы

Нөл

Клапанға арналған орындық

Техникалық сипаттамаға сәйкес

3.3.14 Тығыздағыш беттің тозуын үнемі тексеріп отырыңыз. Қаптаманың қартаюы және зақымдануы. Дәлелдер табылған жағдайда жөндеуді немесе ауыстыруды уақытында жасаңыз.

3.3.15 Жөндеуден кейін клапанды қайта құрастырыңыз және реттеңіз, сынақтың герметикалық өнімділігі және жазба жасаңыз.

3.3.16 Сараптама және ішкі жөндеу екі жыл.

4. Ықтимал проблемалар, себептері және жою шаралары

Мәселелерді сипаттау

Мүмкін себебі

Түзету шаралары

Орау кезінде ағып кету

Қаптаманың жеткіліксіздігі

Орауыш гайкасын қайтадан қатайтыңыз

Қаптаманың жеткіліксіз мөлшері

Тағы орамдарды қосыңыз

Ұзақ уақыт қызмет еткендіктен немесе дұрыс қорғалмағандықтан бүлінген қаптама

Қаптаманы ауыстырыңыз

Клапанның отыратын бетіндегі ағып кету

Ластанған бет

Кірді тазалаңыз

Тозған бет

Оны жөндеңіз немесе қауіпсіздік сақинасын немесе клапан қақпағын ауыстырыңыз

Қатты қатты заттардың салдарынан зақымдалған отырғызу беті

Сұйықтықтағы қатты заттарды алып тастаңыз, орындық сақинасын немесе клапан қақпағын жөндеңіз немесе ауыстырыңыз немесе клапанның басқа түрімен ауыстырыңыз

Клапан корпусы мен клапан капотының арасындағы байланыс кезінде ағып кету

Болттар дұрыс бекітілмеген

Болттарды біркелкі бекітіңіз

Клапан корпусының және клапан капотының фланецінің зақымдалған отыру беті

Жөнде

Зақымдалған немесе сынған тығыздағыш

Тығыздағышты ауыстырыңыз

Дөңгелектің немесе клапанның қақпасының қиын айналуын ашуға немесе жабуға болмайды

Тығыз бекітілген қаптама

Орауыш гайкасын тиісті түрде босатыңыз

Тығыздағыш бездің деформациясы немесе бүгілуі

Тығыздағыш безді реттеңіз

Зақымдалған клапан сабағының гайкасы

Жіпті түзетіп, кірді кетіріңіз

Тозған немесе сынған клапан өзегінің жаңғағының жіптері

Клапан өзегінің гайкасын ауыстырыңыз

Иілген клапан өзегі

Клапан өзегін ауыстырыңыз

Клапан қақпасының немесе клапан корпусының лас бағыттаушы беті

Жетекші бетіндегі кірді кетіріңіз

Ескерту: Сервистің клапандармен байланысты білімдері мен тәжірибелері болуы керек.

5. Кепілдік

Клапан пайдалануға берілгеннен кейін клапанның кепілдік мерзімі 12 айды құрайды, бірақ жеткізілім күнінен кейін 24 айдан аспайды. Кепілдік мерзімінде өндіруші жөндеу, қызмет көрсету немесе қосалқы бөлшектерді ақау, материалды дұрыс өңдеу немесе бүліну салдарынан болған зақым үшін ақысыз ұсынады.

 


Хабарлама уақыты: 10-2020 қараша