A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

Болат құйма клапандарды пайдалану және техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық

1. Жалпы

Бұл сериядағы клапандар жүйенің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін құбыр жүйесіндегі құбырларды жабу немесе ашу үшін қолданылады.

2. Өнім сипаттамасы

2.1 Техникаға қойылатын талаптар

2.1.1 Дизайн және өндіру: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Қосылым соңы өлшемі: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Бетпе-бет немесе басынан аяғына дейін: ASME B16.10

2.1.4 Тексеру және сынақ: API 598, API600

2.1.5 Номиналды өлшемдер: MPS2″~48″, Номиналды класс көрсеткіштері: Класс150~2500

2.2 Осы сериядағы клапандар фланецті ұштары мен түйістіретін дәнекерлеу ұшы бар қолмен (шұңқыр немесе беріліс қорабы арқылы іске қосылады) ысырма клапандары болып табылады. Клапанның өзегі тігінен қозғалады. Рульді сағат тілімен бұрғанда, құбырды жабу үшін қақпа төмен түседі; руль дөңгелегін сағат тіліне қарсы бұрғанда, қақпа ашық құбырға дейін көтеріледі.

2.3 Құрылымдық 1, 2 және 3-суреттерді қараңыз.

2.4 Негізгі бөліктердің атаулары мен материалдары 1-кестеде келтірілген.

(1-кесте)

Бөлім атауы

Материал

Корпус және капот

ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6,

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M, Monel

қақпа

ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6,

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M, Monel

орындық

ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22

ASTM A182 F304(304L)、ASTM A182 F316(316L)

ASTM B462, C-4 бар, Monel

өзек

ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304(304L)

、ASTM A182 F316(316L)、ASTM B462,C-4 бар,Monel

Қаптама

Өрілген графит және икемді графит、PTFE

Шпилька/гайка

ASTM A193 B7/A194 2H, ASTM L320 L7/A194 4,

ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、

ASTM A193 B8M/A194 8M

Тығыздауыш

304(316)+График、304(316)、С-4 бар、

Monel, B462

Орындық сақинасы/диск/беттері

13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, NiCu қорытпасы, 25Cr-20Ni, STL

 

3. Сақтау, техникалық қызмет көрсету, Орнату және пайдалану

3.1 Сақтау және техникалық қызмет көрсету

3.1.1 Клапандарды құрғақ және жақсы желдетілетін бөлмеде сақтау керек. Өткізу ұштары қақпақтармен жабылуы керек.

3.1.2 Ұзақ уақыт сақталатын клапандар жүйелі түрде тексеріліп, тазалануы керек, әсіресе зақымдануды болдырмау үшін отыратын бетті тазалау керек, ал дайын беттерді тот басатын маймен жабу керек.

3.1.3 Сақтау мерзімі 18 айдан асса, клапандарды сынап, жазбалар жасау керек.

3.1.4 Орнатылған клапандар жүйелі түрде тексеріліп, жөнделуі керек. Негізгі техникалық қызмет көрсету пункттері мыналарды қамтиды:

1) Тығыздау беті

2) Клапан бағанасы мен клапан бағанының гайкасы.

3) Қаптама.

4) Клапан корпусының және клапан қақпағының ішкі бетіндегі ластану

3.2 Орнату

Орнату алдында клапан идентификациясы (модель, DN, 3.2.1PN және материал сияқты) құбыр жүйесінің талаптарына сәйкес белгіленгеніне көз жеткізіңіз.

3.2.2 Орнату алдында клапанның өтуін және тығыздағыш бетін мұқият тексеріңіз. Егер кір болса, оны мұқият тазалаңыз.

3.2.3 Орнату алдында барлық болттардың мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз.

3.2.4 Орнату алдында орауыштың тығыз қысылғанын тексеріңіз. Дегенмен, клапан діңінің қозғалысы бұзылмауы керек.

3.2.5 Клапанның орнатылатын орны тексеру мен пайдалануды жеңілдетуі керек. Қолайлы жағдай құбырдың көлденең, қол дөңгелегі жоғарыда және клапанның өзегі тік болуы керек.

3.2.6 Қалыпты жабық клапан үшін клапанның өзегін зақымдамау үшін оны жұмыс қысымы өте үлкен жерге орнату жарамсыз.

3.2.7 Розеткамен дәнекерленген вентильдер, олар алаңдағы құбыр жүйесіне орнату үшін дәнекерленген кезде, кем дегенде, келесі талаптарға сай болуы керек:

1) Дәнекерлеуді қазандық және қысымды ыдыстар жөніндегі мемлекеттік орган бекіткен дәнекерлеушінің біліктілік куәлігі бар дәнекерлеуші ​​жүргізуі керек; немесе ASME Vol.Ⅸ көрсетілген дәнекерлеушінің біліктілік сертификатын алған дәнекерлеуші.

2) Дәнекерлеу процесінің параметрлері дәнекерлеу материалының сапасын қамтамасыз ету жөніндегі нұсқаулықта көрсетілгендей таңдалуы керек.

3) Дәнекерлеу тігісінің толтырғыш металының химиялық құрамы, механикалық өнімділігі және коррозияға төзімділігі негізгі металмен үйлесімді болуы керек.

3.2.8 Клапан қалыпты орнатылған, тіректерге, керек-жарақтарға және құбырларға байланысты үлкен кернеулерден аулақ болу керек.

3.2.9 Орнатқаннан кейін құбыр жүйесін қысымды сынау кезінде клапан толығымен ашылуы керек.

3.2.10 Мойынтірек нүктесі: егер құбырдың клапан салмағы мен жұмыс моментін көтеруге жеткілікті беріктігі болса, онда мойынтірек нүктесі қажет емес, әйтпесе клапанның тірек нүктесі болуы керек.

3.2.11 Көтеру: клапанды көтеру және көтеру үшін қол дөңгелегін пайдаланбаңыз.

3.3 Пайдалану және пайдалану

3.3.1 Қызмет көрсету кезеңінде жоғары жылдамдықты ортаның әсерінен орындық сақинасы мен клапан қақпасының беткі зақымдануын болдырмау үшін клапан қақпасы толығымен ашылуы немесе толығымен жабылуы керек. Оны ағын сыйымдылығын реттеу үшін пайдалану мүмкін емес.

3.3.2 Клапанды ашқанда немесе жапқанда, қосалқы тұтқаның орнына қол дөңгелегін немесе басқа құралды пайдаланыңыз.

3.3.3 Жұмыс температурасында лездік қысым ASME B16.34 стандартындағы қысым-температура көрсеткіштерінің жұмыс қысымынан 1,1 есе төмен екеніне көз жеткізіңіз.

3.3.4 Жұмыс температурасындағы клапанның жұмыс қысымының шекті рұқсат етілген қысымнан асып кетуіне жол бермеу үшін құбырға қауіпсіздікті қамтамасыз ету жабдығы орнатылуы керек.

3.3.5 Тасымалдау, орнату және пайдалану кезеңінде клапанды сипау және соғуға тыйым салынады.

3.3.6 Тұрақсыз сұйықтықтың ыдырауы, мысалы, кейбір сұйықтықтардың ыдырауы көлемнің кеңеюіне және жұмыс қысымының жоғарылауына әкелуі мүмкін, осылайша клапанға зақым келтіруі және өткізгіштігін тудыруы мүмкін, сондықтан ыдырауды тудыруы мүмкін факторларды жою немесе шектеу үшін тиісті өлшеу құралдарын пайдаланыңыз. сұйықтықтың.

3.3.7 Егер сұйықтық конденсат болса, бұл клапанның жұмысына әсер етеді, сұйықтық температурасын төмендету үшін (мысалы, сұйықтықтың сәйкес температурасына кепілдік беру үшін) сәйкес өлшеу құралдарын пайдаланыңыз немесе оны басқа клапан түрімен ауыстырыңыз.

3.3.8 Өздігінен тұтанатын сұйықтық үшін қоршаған орта мен жұмыс қысымы оның өздігінен тұтану нүктесінен аспайтынына кепілдік беру үшін сәйкес өлшеу құралдарын пайдаланыңыз (әсіресе күн сәулесі немесе сыртқы өртке назар аударыңыз).

3.3.9 Қауіпті сұйықтық болған жағдайда, мысалы, жарылғыш, тұтанғыш. Улы, тотығу өнімдері, қысыммен қаптаманы ауыстыруға тыйым салынады (клапанның мұндай функциясы бар болса да).

3.3.10 Сұйықтықтың ластанбағанына, бұл клапанның жұмысына әсер ететініне, құрамында қатты қатты заттардың жоқтығына көз жеткізіңіз, әйтпесе кірді және қатты қатты заттарды кетіру немесе оны басқа клапан түріне ауыстыру үшін тиісті өлшеу құралдарын пайдалану керек.

3.3.11 Рұқсат етілген жұмыс температурасы:

Материал

температура

Материал

температура

ASTM A216 WCB

-29~425℃

ASTM A217 WC6

-29~538℃

ASTM A352 LCB

-46~343℃

ASTM A217 WC9

–29~570℃

ASTM A351 CF3(CF3M)

-196~454℃

ASTM

A494 CW-2M

-29~450℃

ASTM A351 CF8(CF8M)

-196~454℃

Монел

-29~425℃

ASTM A351 CN7M

-29~450℃

 

-

3.3.12 Клапан корпусының материалы коррозияға төзімді және тот басуға қарсы сұйықтық ортасында пайдалануға жарамды екеніне көз жеткізіңіз.

3.3.13 Қызмет көрсету кезеңінде төмендегі кестеге сәйкес тығыздау жұмысын тексеріңіз:

Тексеру пункті

Ағып кету

Клапан корпусы мен капот арасындағы байланыс

Нөл

Қаптама пломбасы

Нөл

Клапан орны

Техникалық сипаттамаға сәйкес

3.3.14 Тығыздау бетінің тозуын үнемі тексеріп отырыңыз. Қаптаманың ескіруі және зақымдалуы. Дәлелдер табылса, жөндеуді немесе ауыстыруды уақытында орындаңыз.

3.3.15 Жөндеуден кейін клапанды қайта жинап, реттеңіз, герметикалығын сынау және жазба жасау.

3.3.16 Ішкі тексеру және жөндеу екі жыл.

4. Ықтимал проблемалар, себептері және жою шаралары

Мәселе сипаттамасы

Ықтимал себеп

Түзету шаралары

Қаптамада ағып кету

Жеткіліксіз қысылған қаптама

Орам гайкасын қайта қатайтыңыз

Қаптаманың жеткіліксіз саны

Қосымша қаптаманы қосыңыз

Ұзақ уақыт қызмет көрсету немесе дұрыс қорғамау салдарынан зақымдалған қаптама

Қаптаманы ауыстырыңыз

Клапанның отыру бетінде ағып кету

Кір отыратын бет

Кірді алып тастаңыз

Тозған орындық бет

Оны жөндеңіз немесе орындық сақинасын немесе клапан қақпасын ауыстырыңыз

Қатты қатты заттардың әсерінен зақымдалған отыру беті

Сұйықтықтағы қатты қатты заттарды алып тастаңыз, орындық сақинаны немесе клапан қақпағын жөндеңіз немесе ауыстырыңыз немесе клапанның басқа түрімен ауыстырыңыз

Клапан корпусы мен клапан қақпағы арасындағы қосылымда ағып кету

Болттар дұрыс бекітілмеген

Болттарды біркелкі бекітіңіз

Клапан корпусының және клапан қақпағының фланецінің отыру беті зақымдалған

Жөндеңіз

Зақымдалған немесе сынған тығыздағыш

Тығыздағышты ауыстырыңыз

Қол дөңгелегі немесе клапан қақпасының қиын айналуы ашу немесе жабу мүмкін емес

Тым тығыз бекітілген қаптама

Орам гайкасын тиісінше босатыңыз

Тығыздағыш бездің деформациясы немесе майысу

Тығыздағыш безді реттеңіз

Зақымдалған клапан бағанының гайкасы

Жіпті дұрыстап, кірді кетіріңіз

Тозған немесе сынған клапан бағанының гайка жібі

Клапан бағанының гайкасын ауыстырыңыз

Бүгілген клапан бағанасы

Клапанның өзегін ауыстырыңыз

Клапан қақпасының немесе клапан корпусының лас бағыттаушы беті

Бағыттау бетіндегі кірді кетіріңіз

Ескертпе: Қызмет көрсетуші қызметкердің клапандар бойынша тиісті білімі мен тәжірибесі болуы керек.

5. Кепілдік

Клапан пайдалануға берілгеннен кейін клапанның кепілдік мерзімі 12 айды құрайды, бірақ жеткізу күнінен кейін 24 айдан аспайды. Кепілдік мерзімі ішінде өндіруші дұрыс жұмыс істеген жағдайда материалға, өңдеуге немесе зақымға байланысты зақымдар үшін жөндеу қызметін немесе қосалқы бөлшектерді тегін қамтамасыз етеді.

 


Жіберу уақыты: 10 қараша 2020 ж